Дипломная работа: Пути снижения себестоимости льнопродукции

Рассчитаем приведенные затраты на 2009 год (начальный год реализации проекта) = 531,000 / (3) = 163,385 млн. рублей. Получив необходимые результаты, оценим изменение показателя рентабельности продукции предприятия за счет осуществляемых мероприятий:

Таблица 48- Оценка эффективности капиталовложений ОАО «Сморгоньлен»

Всего в результате осуществления мероприятий можно достичь увеличения прибыли до 136,1 млн. рублей при увеличении затрат на 163,385 рублей в 2009 году. При этом рентабельность продукции возрастет с минус 2,28 % до 3,38 % соответственно.

Таблица 49 – Мероприятия по обеспечению выполнения объема производства промышленной продукции и повышению эффективности работы ОАО «Сморгоньлен» в 2009 году

3.3 Конструкторско–технологическая часть

Разработка сборочного чертежа компаратора

В конструкторско-технологической части дипломного проекта разработан сборочный чертеж компаратора, который является составной частью измерителя емкости.

Нередко причиной неисправности радиоэлектронного устройства оказывается дефект оксидного конденсатора. Повышенное сопротивление контактных соединений обкладок оксидного конденсатора влияет на характер зарядно-разрядных процессов в электрических цепях.

Измеритель емкости предназначен для измерения эквивалентного последовательного сопротивления оксидного конденсатора.

Компаратор служит для управления величиной заряда накопительного конденсатора.

Печатный узел – сложная многоэлементная сборная единица РЭА, которая объединяет множество элементов электрической схемы функционального узла.

Сборочный чертеж печатной платы должен обладать полной информацией по сборке радиоэлементов на плате, формовке выводов элементов перед установкой их на плату, вариантам установки тех или иных элементов согласно действующим нормативным документам, покрытию платы лаком или компаундом после монтажа (если это необходимо), применяемым припоям и паяльным пастам и т.п. Также в технических требованиях на поле чертежа конструктор вправе отметить любые дополнительные требования, которые он считает нужными. К сборочному чертежу печатной платы составляется спецификация, которая для данного чертежа прилагается в приложении.

Печатная плата (ПП) – это основа печатного монтажа электронной аппаратуры, при котором микросхемы (МС), полупроводниковые приборы, электрорадиоэлементы (ЭРЭ) и элементы коммутации устанавливаются на изоляционное основание с системой токопроводящих полосок металла (проводников), которыми они электрически соединяются между собой в соответствии с электрической принципиальной схемой.

ПП представляют собой диэлектрическое основание, имеющее необходимые отверстия и проводящий рисунок плоских проводников и контактных площадок, обеспечивающий соединение ИМС и ЭРЭ в соответствии с принципиальной электрической схемой.

Технологический процесс монтажа навесных деталей и элементов заключается в установке их на печатную плату и пайке. В зависимости от масштаба производства детали на плату устанавливаются вручную или механизированным способом. Пайку монтажных соединений выполняют паяльником или групповыми методами, из которых чаще всего применяют пайку погружением в волну припоя.

Навесные детали устанавливаются на печатную плату после формовки выводов с «зиг-замком». Подрезают выводы на требуемую длину после их загибания или после установки их на плату.

Для получения качественных соединений необходимо поверхности, подлежащие пайке, тщательно очищать от загрязнений и окислов.

При пайке применяют только бескислотные флюсы. После нанесения флюс должен подсохнуть в течение 1…2 минут, чтобы быстрое испарение спирта, входящего в его состав, не привело к образованию раковин и пузырей. Пайка припоем ПОС40 осуществляется паяльником мощностью 50Вт; для пайки припоем ПОС61 применяется паяльник мощностью 35Вт. При пайке следует прогревать вывод изделия в течение 3…5 секунд, не касаясь паяльником печатного проводника. Соблюдение такого режима обеспечивает многократную перепайку деталей (до 10 раз) без нарушения металлизации печатного проводника. Остатки флюса удаляются тампоном из бязи, смоченным в этиловом спирте.

Большое значение на надежность радиоэлектронной аппаратуры оказывает выбор припоя для электрического монтажа. Качество паяных соединений (прочность, герметичность, надежность и др.) зависят от правильного выбора припоя, флюса, способа нагрева и величины зазора. Припой должен хорошо растворять основной материал, обладать смачивающей способностью, быть дешевым и не дефицитным.

Из анализа характеристик припоев приведенных в справочных материалах видно, что наиболее подходящим для пайки ЭРЭ в нашем модуле является припой ПОС-61 ГОСТ 21931-76 (температура кристаллизации: начальная – 190°С; конечная – 183°С).

Нагрев платы при пайке припоем ПОС-61 производят паяльником или погружением платы в расплавленный припой, но перед этим плата должна пройти операцию флюсования. Флюсы паяльные применяются для очистки поверхности паяемого металла, а так же для снижения поверхностного напряжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя.

Групповые методы пайки обычно применяются при одностороннем расположении навесных деталей.

Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом методом погружения и волной припоя состоит из следующих этапов: обезжиривание, наклейка маски, пайка, удаление маски и остатков флюса и контроль.

Обезжиривание выполняют погружением платы со стороны монтажа в растворитель, состоящий из смеси спирта с бензином. Затем плату обдувают воздухом до полного высыхания.

Участки и проводники плат, которые не подвергаются пайке, закрывают маской. Маски штампуют из бумажной ленты, гуммированной костным клеем. В маске пробивают отверстия против мест пайки и базовые. Маску приклеивают так, чтобы места пайки не выходили за пределы отверстий в маске.

На печатную плату автоматизированным способом могут быть установлены следующие элементы:

1. Микросхемы в корпусах типа 201.14, 238.16 и т.п.

2. Конденсаторы, кроме подстроечных.

3. Постоянные резисторы.

4. Дроссели типа Д1, ДМ.

5. Диоды типа Д106, Д220, КД410, КД518.

6. Транзисторы типа КТ315, КТ316, КТ3107, КТ502, КТ503.

Автоматизированный способ обеспечивает установку ЭРЭ без гарантированного зазора между корпусом и платой или же с зазором. Зазор в этом случае обеспечивается формовкой выводов. При разработке печатной платы желательно, чтобы максимальные размеры ее не превышали 400х400мм.

На печатных платах должны быть предусмотрены фиксирующие отверстия.

Размещение навесных элементов на плате следует согласовывать с конструктивными требованиями. Выбор варианта установки на плату производят в соответствии с заданными условиями эксплуатации и другими техническими требованиями.

Размещение навесных элементов должно быть рациональным с учетом электрических связей и теплового режима, с обеспечением минимальных значений длин электрических связей, количества переходов печатных проводников со слоя на слой, паразитных связей между их навесными элементами. Распределение масс навесных элементов по поверхности платы должно быть, по возможности, равномерным, с установкой элементов с наибольшей массой вблизи мест технического крепления платы. Установочные размеры и варианты установки навесных элементов выбираются в соответствии с действующими стандартами на установку навесных элементов. Проводящий рисунок печатной платы, разработанный в трассировке соединений, должен удовлетворять требованиям ГОСТов.

Для одинаковых типоразмеров корпусов в изделии рекомендуется применять единый вариант установки и установочный размер.

Размеры, конфигурация и место крепления печатной платы выбираются в зависимости от установочных размеров и элементной базы.

Размеры печатной платы должны соответствовать ГОСТ 10317-79.

Форма печатной платы, разрабатываемого модуля является прямоугольной. Стороны прямоугольной печатной платы должны быть параллельны линиям координатной сетки.

Для данной платы компаратора выбран шаг координатной сетки равный 1,25 мм.

И так, в ходе дипломного проекта разработан сборочный чертеж компаратора, который выполнен на двухсторонней печатной плате из фольгированного стеклотекстолита марки СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78, класс точности 3. Установку навесных элементов производим по ГОСТ 29137-91 с учетом шага 1,25 мм. Габаритные размеры компаратора: 170х150х28 мм. Для оформления сборочного чертежа использовали упрощенное изображение элементов, а также составлены технические требования, оформлена спецификация, которая приведена в приложении.

4.  ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ – РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА В ОАО «СМОРГОНЬЛЕН»

4.1   Характеристика условий труда в цехе

Цех механической обработке тресты является структурным подразделением предприятия.

Цех в своей деятельности руководствуется:

-  действующим законодательством;

-  приказами, постановлениями, указаниями и инструкциями вышестоящих организаций, руководства предприятия;

-  нормативными и другими руководящими материалами по производству продукции;

-  документами системы менеджмента качества;

-  настоящим Положением

Работа цеха ведётся по годовому, квартальному и месячному планам, утверждённым в установленном порядке.

Оценка деятельности цеха производится на основе показателей, характеризующих результаты работы цеха и в соответствии с существующим на предприятии Положением о премировании.

Цех механической обработке тресты возглавляется мастерами смен. На должность мастера смены назначается лицо, имеющее высшее или средне специальное образование.

Мастер смены непосредственно подчиняется главному инженеру предприятия. Мастер смены назначается и освобождается от занимаемой должности директором предприятия

Основными задачами цеха являются:

- получение наибольшей прибыли путем снижение себестоимости вырабатываемой продукции за счет снижения потребления энергоресурсов; снижения норм на вспомогательные материалы;

- поддержание санитарного состояния цеха на должном уровне;

- повышение уровня квалификации работающего персонала.

Рисунок 13 – Организационная структура цеха

Условия труда непосредственно в цехе представляют собой совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на работоспособность человека и его здоровья в процессе труда. Эти факторы подразделяются на следующие типы:

Санитарно-гигиенические . Установки отопления , общеобменной приточной и вытяжной вентиляции, аспирации и пневматического транспорта должны поддерживать в рабочей зоне производственных помещений благоприятные для работы метеорологические условия и определенную чистоту воздуха в отношении содержания в нем вредных веществ и микроорганизмов.

По условиям производства поддерживать постоянную влажность воздуха в помещениях льнозавода не требуется. Оптимальные нормы относительной влажности воздуха принимаются 40-60%, допустимые – не более 75% и должны соответствовать СанПин 11-13 РБ 94[1].

Если средняя температура наружного воздуха в 13 часов самого жаркого месяца выше 25 градусов , допустимые температуры воздуха на постоянных рабочих местах в теплый период года при сохранении значений относительной влажности можно повысить : на 3 градуса в помещениях с незначительными избытками явного тепла; на 5 градусов в помещениях со значительными избытками явного тепла. Помещения , где производится механическая обработка лубяных волокон , характеризуется незначительными избытками явного тепла; работа в этих помещениях относится к категории работ средней тяжести, поэтому для холодного и переходного периода года допустимой температурой внутреннего воздуха является 15-20 градусов, а в теплое время года она не должна превышать наружную более чем на 3 градуса. Поддержание нормальной температуры в производственных цехах осуществляется главным образом устройством приточной вентиляции , совмещаемой с воздушным отоплением , а в подсобных и бытовых помещениях – системой парового или водяного отопления.

На самочувствие человека большое влияние оказывает скорость воздуха.

При работе технологического оборудования заводов первичной обработки льна выделяются пыль, тепло, влага, пары кислот и газы. Основным производственным вредным выделением льнозавода является мелкая (т.е. размером менее 100 мкм в диаметре) пыль, загрязняющая воздух рабочей зоны. Эта пыль представляет собой смесь, состоящую из органических частиц и минеральных ( 12-74%) остатков с примесью (до 57%) кварца. Пыль с более низким содержанием минеральных остатков (до 30%) выделяется в рабочей зоне на операциях с готовыми продуктами. Органическая пыль состоит преимущественно из частиц , размер которых не превышает 10мкм. Частицы этого размера имеют тенденцию следовать потоку воздуха. В спокойном воздухе частицы пыли размером 0,1 -10 мкм оседают медленно , более крупные пылинки размером от 10 мкм и более оседают быстро, а пылинки менее 0,1 мкм почти не оседают[2].

Психофизиологические, обусловленные конкретным содержанием трудовой деятельности, характером данного вида труда. Поскольку работа мастера является ответственной и состоит из постоянных перемещений по цеху и частого общения с рабочими и начальством, физическая и нервная нагрузки велики. Для того, чтобы обеспечить высокую работоспособность нужен оптимальный режим труда и отдыха.

Эстетические, способствующие формированию положительных эмоций у работника. Стены и колонны в цехе окрашены в голубой цвет, что способствовало эмоциональному умиротворению, однако обшарпанность краски может вызвать только уныние[3].

4.2 Запланированные мероприятия по улучшению условий труда

Таблица 50 – Мероприятия по улучшению условий труда и оздоровлению работников по ОАО «Сморгоньлен» на 2009 год

4.3  Ожидаемая экономическая эффективность улучшения условий труда

Экономическая эффективность затрат на охрану труда означает их результативность , т.е. соотношение затрат на трудоохранные мероприятия и полученный экономический эффект от этих мероприятий. Для оценки фактической эффективности мероприятий по охране труда при планировании работ для обеспечения нормативных условий труда и экономического стимулирования сверхнормативного улучшения условий труда необходимо определение общей и абсолютной эффективности трудоохранных затрат.

Общую экономическую эффективность затрат трудоохранного характера можно рассчитать как отношение объема полного экономического эффекта к сумме вызвавших этот эффект совокупных затрат. Экономический эффект или результат трудоохранных затрат, представляет собой предотвращенный экономический ущерб и дополнительный доход от улучшения производственной деятельности в улучшенной производственной среде:

Э=П+Д,   ( 11)

где П- величина годового предотвращенного экономического ущерба от плохих условий труда;

Д-годовой прирост дохода от улучшения производственных результатов[4].

Ключевым моментом совершенствования системы охраны труда в условиях рыночной экономики является создание экономического механизма взаимодействия государства , работодателя и работника. К важнейшим из них относится механизм экономического стимулирования работодателей в создании достойных условий труда. Экономические стимулы являются неотъемлемой частью комплекса мер, связанной с предупреждением производственного травматизма, заболеваемости работающих , улучшением производственной среды. Эффективность организационных мер в области улучшения охраны и гигиены труда оценить весьма сложно, так как неизвестно , как она зависит от затрачиваемых на это средств. Не всегда, например, увеличение штата специалистов по охране труда приводит к ожидаемой эффективности. Более высокий уровень эффективности охраны труда может быть достигнут в результате соответствующей организации производственного процесса , т.е. процесса труда. Например, организация чередования выполняемых работ может благотворно сказаться на сокращении болезней, количестве невыходов на работу по болезни и рисков получения травм. На производстве , где уменьшается монотонность труда благодаря ротации людей на робочем месте и изменению режима труда, добиваются заметного улучшения условий труда, а работодатель получает право на сокращение страховых взносов.

Таким образом , экономические стимулы могут быть эффективно использованы в рамках обязательной системы страхования от несчастных случаев на производстве . Финансирование мероприятий по улучшению условий труда осуществляется организацией за счет средств , затраты по которым относятся на себестоимость продукции , если мероприятия носят некапитальный характер и непосредственно связаны с участием работников в производственном процессе; сметы расходов организаций, финансируемых из бюджета, если мероприятия проводятся одновременно с капитальным ремонтом основных средств; банковского кредита, если мероприятия входят в комплекс кредитуемых банков затрат по внедрению новой техники или расширению производства; инвестиций в основной капитал , включая фонд накопления, если мероприятия являются капитальными ; средств из фонда предупредительных мероприятий по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний и др.

Расчет экономической эффективности улучшения условий труда в ОАО «Сморгоньлен»

Э= 3,5млн.руб+1,5млн.руб.=5млн.руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог проведенному в дипломной работе исследованию, можно констатировать, что механизм путей снижения себестоимости представляет собой многоуровневую систему, требующую постоянного совершенствования.

Себестоимость является одним из важных показателей хозяйственной деятельности предприятия. Она является одним из основных факторов формирования прибыли, а значит, от нее зависит финансовая устойчивость предприятия и уровень его конкурентоспособности.

Данная дипломная работа показывает важность и необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия.

На основании практических и теоретических разработок, изложенных в дипломной работе, можно сделать следующие выводы.

1.  Анализ себестоимости продукции позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия.

2.  Анализ себестоимости по статьям затрат дает возможность установить динамику отдельных статей и ее влияние на себестоимость продукции.

3.  Существующее производство льноволокна оснащено двумя поточными линиями для производства длинного волокна и двумя линиями для производства короткого волокна. Производственные мощности, которых позволяют перерабатывать льнотресту в количестве 6000 тонн в год при двухсменном режиме работы. Среднегодовая переработка сырья за последние три года составила 4435тонн.

4.  У предприятия существует определенная сырьевая зона, куда входят два района: сельскохозяйственные предприятия Островецкого района и ОАО «Сморгоньлен». С 2000 года на предприятии создан механизированный отряд, который занимается возделыванием льна на арендуемых землях. К сожалению, количество хозяйств с каждым годом сокращается, так как лен является трудоемкой культурой. Поэтому предприятие в 2008году увеличило посевные площади на землях в Островецком районе с 600 га до750 га. В результате увеличения площадей льна, объем заготовки льнотресты выросло, что позволило увеличить объемы производства продукции в 2008 году.

5.  Несмотря на введение надбавки к закупочным ценам на льнотресту в размере 405 тыс. рублей за 1 тонну средним номером 1,0 и выделением дотации на волокно, поставляемое в счет госзаказа в размере 2,1 млн. рублей на каждую условную тонну номером 10, закупочная цена на льняное волокно не покрывает его себестоимости. Оплата за банковские кредиты, энергоносители, непроизводственные расходы приводят к тому, что предприятие убыточно. Снижение убытков прогнозируется за счет снижения себестоимости льнотресты, возделываемой собственными силами.

6.  Доведения потребления электроэнергии до уровня производственных затрат, необходимых для нормальной работы технологического оборудования и котельной. Снижение объема потребления электроэнергии возможно за счет использования энергосберегающих приборов ( ламп, двигателей).

7.  Для повышения рентабельности предприятия необходимо, прежде всего, установить взаимовыгодные закупочные цены на сырье, волокно и готовые изделия. Выделить дотацию на все выпускаемое льняное волокно.

8.  Предприятием ведется целенаправленная работа по увеличению объема производства. Разработаны мероприятия по улучшению финансового состояния предприятия, по улучшению условий труда работающих, качества выпускаемой продукции, по экономии тепло- электроэнергии.

9.  Однако финансовое положение льнозавода остается крайне тяжелым . Внутренних резервов для выхода предприятия на безубыточную работу недостаточно. Из- за сложившегося диспаритета цен, льнозавод на каждой тонне реализованного льноволокна условным номером 10 несет убыток в сумме 3151 тыс. рублей.

10.  Финансовое положение еще больше усугубляется из – за несвоевременного расчета предприятий концерна «Беллегпром» за поставленную продукцию. Из- за недостатка денежных средств на протяжении ряда лет, замена узлов и агрегатов технологического оборудования не производилось. Износ оборудования, который составил на 1 января 2009 года – 77.1 %, не обеспечивает нормативного процента выхода длинного волокна.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] СанПин 11-13 РБ 94 Санитарные нормы микроклимата производственных помещений.

[2] ГЫ 9-106 РБ 98 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

[3] Михнюк ,Т.Ф. «Охрана труда и основы экологии».Минск, 2007-320с.

[4] Лазаренков, А.М. «Охрана труда: Учебник / А.М. Лазаренков.- Мн.: БНТУ, 2004-497с.

[5] Асаенок, И.С. Среда обитания человека, здоровье, работоспособность: методы оценки и анализа: Учебное пособие/И.С. Асаенок .др.-Мн., БГУИР,1997

[6] Стражева, В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Н.А. Русак, В.И. Стражев, О.Ф. Мигун и др.; под общ. Ред. В.И. Стражева. – 4-е изд., испр. и доп. – Мн.: Высш. шк., 1999. – 398 с.

[7] Анализ хозяйственной деятельности предприятий: 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ООО «Новое издание», 1999. – 688 с.

[8] Ермолович, Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности предприятий: Учебное пособие/ Л.Л. Ермолович; О.П. Моисеева; Л.Г. Сивчик ; И.В. Щитникова ; Ред. Л.Л. Ермолович . - 2-е изд., доп. и перераб. – М.: Современная школа , 2006. – 736 с.

[9] Старова, Л.И. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Методическое пособие для студентов экономических специальностей. В 2-х ч., Ч.1. – Мн.: БГУИР, 2005. – 153 с.

[10] Елисеева, Т. Экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие/ Т. Елисеева . – М.: Современная школа , 2007. –944 с.

[11] Экономика предприятия: учебник / под редакцией проф. Сафронова. – М.: «Юристъ», 1998 г. с. 146

[12] Суша , Г.З. Экономика предприятия: Учеб.пособие/ Г.З. Суша. – М.: Новое издание, 2003. – 384 с.

[13] Биологические основы и современная технология возделывания льна – долгунца в условиях Республики Беларусь: Лекция / Чепелкин Н.А., Аникеев М.М. – Горки: БСХА, 1997.-36с.

[14] Гусаков В.Г. Экономика организаций и отраслей агропромышленного комплекса: Книга в 2-х томах /под редакцией проф. В.Г. Гусакова.

[15] Боробкин И.Н., Экономические отношения в системе агропромышленной интеграции // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. – 2004. - № 1. – С. 21-24.

[16] Соловьев А.Я. Льноводство: Учеб. Пособие для студентов высших учебных заведений . – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Агропромиздат, 1989. – 320 с.

[17] Зеленовский А.А. Экономика предприятий и отраслей АПК. Практикум: учеб. пособие / А.А. Зеленовский, А.В. Королев, В.М. Синельников.- Минск: Изд – во Гревцова, 2009. – 320 с.

[18] Программа совершенствования агропромышленного комплекса Республики Беларусь на 2005 – 2010 годы. – Минск. 2006.

 [19] Ильина З.М., Рынок льна //Рынки продуктов и сельскохозяйственного сырья /Под ред. З.М. Ильиной.- Минск: Институт аграрной экономики НАН Беларуси, 2004. – С.84-109.

[20] Богук А.М., Сорта льна –долгунца: брошюра по производству льна № 2. Центр информационного обмена при БелНИИ земледелия и кормов, Минск: 1995.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочно)

Инструкция об отраслевых особенностях по калькулированию себестоимости льняного волокна

1. Инструкция об отраслевых особенностях по калькулированию себестоимости льняного волокна разработана в соответствии с постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 29 сентября 2007 г. № 1233 «Об особенностях ценообразования на продукцию льноводства» (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2007 г., №238, 5/25858) и распространяется на юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих производство и реализацию льняного волокна на территории Республики Беларусь.

2. Затраты на производство льняного волокна учитываются в соответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), утвержденными Министерством экономики Республики Беларусь 26 января 1998г. № 19-12/397, Министерством финансов Республики Беларусь 30 января 1998 г. № 3, Министерством статистики и анализа Республики Беларусь 30 января 1998 г. № 01-21/8, Министерством труда Республики Беларусь 30 января 1998 г. №03-02-07/300 (Бюллетень нормативно-правовой информации, 1998 г. № 5), и настоящей Инструкцией об отраслевых особенностях по калькулированию себестоимости льняного волокна.

3.Калькулирование себестоимости льноволокна осуществляется по следующему перечню статей затрат:

сырье и материалы, в том числе проценты по кредитам, использованным на закупку сырья;

возвратные отходы (вычитаются);

транспортно-заготовительные расходы;

топливо и электроэнергия;

расходы на оплату труда производственных рабочих;

отчисления в фонд социальной защиты;

общепроизводственные расходы;

общехозяйственные расходы;

прочие расходы;

коммерческие расходы.

4. Затраты, включаемые в себестоимость льняного волокна, рассчитываются по утвержденным в установленном порядке нормам и нормативам.

5. В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на льняную тресту по средне сложившимся ценам исходя из объемов переработки и цен (себестоимости) льняной тресты каждого номера с учетом ее качества.

В эту статью также включаются в установленном законодательством порядке суммы процентов за пользование кредитными ресурсами, используемыми для расчетов за сырье, распределение которых производится пропорционально стоимости сырья.

6. Распределение транспортно-заготовительных расходов на заготовку льняной тресты производится пропорционально израсходованной льнотресте.

7. Возвратные отходы не калькулируются и исключаются из себестоимости льняного волокна по установленным нормам и расчетным ценам, исчисленным исходя из отпускных цен за вычетом установленных к выручке от реализации налогов и неналоговых платежей, или по учетным ценам, по которым возвратные отходы используются в дальнейшем производстве. Уровень отпускных цен на возвратные отходы определяется с учетом качества, их потребительской стоимости, конъюнктуры рынка и изменения отпускных цен на льняное волокно.

К возвратным отходам при производстве льняного волокна относятся костра и пакля.

8. Включаемые в плановую себестоимость льняного волокна общепроизводственные, общехозяйственные, коммерческие и прочие расходы определяются в соответствии с учетной политикой организаций, осуществляющих производство льняного волокна, исходя из анализа фактической сметы затрат за предшествующий период и планируемого их изменения, на основе расчета коэффициента распределения указанных затрат к установленным базовым показателям (расходам на оплату труда производственных рабочих, стоимости основного сырья, объемам производства и др.).

9. За калькуляционную единицу льняного волокна принимается тонна (килограмм) льняного волокна условным номером 10.

Тонна (килограмм) льняного волокна, приведенного к условному номеру 10, рассчитывается путем деления на 10 суммы в тонно(килограммах) льняного волокна всех номеров, определяемых умножением количества льняного волокна каждого номера на его номер.

10. Себестоимость калькуляционной единицы определяется делением суммы затрат на произведенное льняное волокно на количество льняного волокна, приведенного к условному номеру 10.

Себестоимость физической тонны каждого номера льняного волокна определяется путем пересчета себестоимости льняного волокна условного номера 10 по расчетным коэффициентам согласно приложению.