Сборник рефератов

Дипломная работа: Анализ хозяйственной деятельности предприятия на примере фирмы

Приведены затраты на 1рубль товарной продукции по видам продукции за 2006г. и 2007г.

Таблица 2.17 - Затраты на 1 рубль товарной продукции на ОАО КМЗ

Наименование продукции Отчет руб.коп Доля в общем объеме % Отчет руб.коп Доля в общем объеме %

Увеличение (+)

Снижение (-)

2006г. 2007г.

Прокат – всего

В том числе сортовой

Кольца катанные

Кольца сварные

Кольца катанные точные

ТЗЧ

Ферротитан 70%

Прочая

0-92,6

0-88,5

1-05,2

0-96,3

0-95,4

0-51,4

0-97,4

0-99,6

78,8

59,3

19,5

4,8

4,4

2,2

6.7

3,3

0-89,1

0-90,3

0-85,3

0-84,6

0-77,4

0-59,1

2-20,5

0-97,7

52,6

39,6

13,0

4,2

3,6

0,7

1,6

37,3

-0-03,5

+0-0,18

-0-19,9

-0-11,7

-0-18,0

+0-07,7

+1-23,1

-0-01,9

Всего по заводу 0-92,7 100,0 0-93,3 100,0 +0-00,6

Из таблицы 2.15 видно, что в 2007г. по сравнению с прошлым периодом сбыт выпуска основных видов продукции предприятия увеличился, за исключением ферротитана 70%, выпуск которого сократился на 115,8%, а также на 59,9% уменьшился объем транспортных запасных частей. В результате этого в действующих ценах увеличилась на 139359 тыс.руб. Товарная продукция в сопоставимых ценах увеличилась на 87373 тыс., руб. Реализация продукции в действующих ценах увеличилась на 62436 тыс., руб., Фактические затраты на 1 рубль товарной продукции за 2006г. составили 92,67 Фактические затраты на 1рубль товарной продукции за 2007г. составили 93,35. Увеличение затрат на 1 рубль товарной продукции в 2007г. к 2006г. составило 0,7% или 0,68коп.

Наиболее эффективное для производства является производство ферротитана.

2.3.1 Анализ общей суммы затрат на производство продукции в цехе порошковой металлургии по базовой технологии

Важным показателем, характеризующим работу любого подразделения и предприятия в целом, является себестоимость продукции, работ и услуг. Проведем анализ затрат на производство продукции по экономическим элементам.

Таблица 2.18 – Затраты на производство продукции на ОАО КМЗ.

Элементы затрат Сумма, тыс. руб Структура затрат %

Материальные затраты:

-  Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)

-  Вспомогательные материалы

8768-67

8038-12

730-55

48,24

44,22

4,02

Топливо, энергия 1258-73 6,92
Заработная плата 331-24 1,82
Начисления на заработную плату 152-91 0,84
Амортизация основных средств 720-12 3,96
Прочие расходы 6947-39 38,22

Полная себестоимость

В том числе:

-  переменные затраты

-  постоянные затраты

18179-06

10780-21

7398-85

100,0

59,3

40,7


Анализ структуры затрат по элементам дополняется расчетом ресурсоемкости производства (показателя затрат на рубль реализованной продукции).

Таблица2.19 – Расчет ресурсоемкости производства в цехе порошковой металлургии.

Показатели Сумма, тыс.руб.

1. Объем реализации

2. Затраты на производство и реализацию продукции

2.1 Материальные затраты

2.2 Затраты на заработную плату с отчислениями

2.3 Амортизация

2.4 Прочие расходы

23040

18179,06

8768,67

484,15

720,12

6947,39

Расчетные показатели, тыс. руб.

3. Ресурсоемкость производства (обобщающий показатель стр.3=стр24 стр1)

4. Материалоемкость стр4=стр2.1/стр1.

5. Зарплатоемкость стр5 = стр2.2/стр1

6. Амортизациоемкость стр.6=стр2.3/стр.1

7.Относительная емкость по прочим расходам стр7 = стр2.4/стр.1

0,78

0,39

0,02

0,04

0,33


Производство продукции ЦПМ является материалоемким, т.к. материальные затраты составляют наибольший процент в структуре затрат (48,24%). Основная доля в материальных затратах принадлежит сырью и основным материалам – 44,22%. Также немалый процент занимают прочие расходы, которые составили 38,22% в общей структуре затрат. Полная себестоимость производства составила 18179,06тыс.руб, из которой 59,3% составляют переменные затраты. (рис10) Ресурсоемкость производства составила 0,78коп.,т.е. на рубль реализованной продукции приходится 78 копеек затрат.

2.3.2 Анализ себестоимости отдельных видов продукции в цехе порошковой металлургии по базовой технологии

Для более глубокого изучения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным видам продукции.

Таблица 2.20 Анализ себестоимости отдельных видов продукции

Показатель Вид продукции

Слиток

Р6М5

Слиток

12х2н-4А-

Слиток ЭШП

ЭП609

Объем производства, тн.

Сумма постоянных затрат на единицу продукции, тыс.руб.

Сумма перемещенных затрат на единицу продукции, тыс.руб.

Себестоимость 1 тн., тыс. руб.

240

17,31

26,48

43,79

120

13,10

13,54

26,64

120

13,94

23,32

37,26

Таблица 2.21 Анализ себестоимости продукции по статьям затрат (на единицу продукции)

Статья затрат Слиток Р6М5

Слиток

12Х2Н-4А-

Слиток ЭШП

ЭП609

тыс.руб % тыс.руб % тыс.руб %
1 2 3 4 5 6 7

Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)

Вспомогательные материалы

Топливо и энергия

Зарплата производственных рабочих

Отчисления на соц. страхование

Амортизация основных средств

Спецоснастка

Общепроизводственные расходы

20,72

1,35

2,72

0,77

0,28

1,66

3,15

7,05

47,3

3,1

6,2

1,8

0,6

3,8

7,2

16,1

8,87

0,89

2,38

0,50

0,19

1,09

3,15

4,62

33,4

3,4

8,9

1,9

0,7

4,2

12,8

17,4

16,66

2,48

2,69

0,72

0,27

1,57

0,86

6,63

44,7

6,7

7,2

1,9

0,7

4,2

2,3

17,8

Общехозяйственные расходы 5,45 12,4 4,22 15,8 4,86 13,0
Производственная себестоимость 43,15 98,5 26,25 98,5 36,70 98,5
Внепроизводственные расходы 0,65 1,5 0,39 1,5 0,55 1,5
Полная себестоимость 43,80 100 26,63 100 37,26 100

Рассчитан показатель затрат на рубль товарной продукции

Таблица 2.22 - Расчет затрат на рубль товарной продукции

Показатель Слиток из Р6М5

Слиток ЭКЛ

12Х2Н-4Ш

Слиток ЭШП

ЭП609(Ш)

Себестоимость ед.продукции, тыс. руб.

Объем производства, тн.

Стоимость товарной продукции, тыс. .руб.

Себестоимость товарной продукции, тыс. руб.

43,80

240

14112

10511,28

26,63

120

3528

3197,16

37,26

120

5400

4470,60

Затраты на рубль товарной продукции, коп 0,74 0,91 0,83

Из вышеприведенных расчетов видно, что наибольшая доля затрат приходится на выпуск из быстрорежущей стали. При анализе структуры затрат единицы продукции наибольшую долю в себестоимости составляет статья “Сырье” и “Основные материалы “ от 33,4% до 47,3% по разным видам продукции. Затраты на спецоснастку составляют от 2,3% до 2,8%. Для снижения затрат на спецоснастку необходимо увеличить срок службы спецоснастки.

Наиболее выгодной продукцией для цеха является производство слитков марки

P6М5, т.к. они имеют наименьшие затраты на рубль товарной продукции (0,74)


3. Рекомендации по внедрению новой технологии (ЭШТ) и ее влияние на производственные затраты на базе ЦПМ ОАО КМЗ

Внедрение новой ресурсосберегающей технологии (ЭШТ), главным образом направленной на бережное и экономное расходование материальных ресурсов для данного материального производства является наиболее эффективным. Для выявления экономии и положительных результатов от внедрения ЭШТ проведем сравнительную характеристику и изучение затрат на производство продукции по новой технологии с базовым вариантом.

3.1 Характеристика затрат на производство продукции после внедрения ЭШТ в ЦПМ

Таблица 3.1 - Затраты на производство продукции

Элементы затрат Сумма, тыс. руб. Структура затрат, %
до после (+), (-) до после (+), (-)

Материальные затраты

- сырье т основные материалы (за вычетом отходов

- вспомогательные материалы

материалы (за вычетом отходов)

8768,67

8038,12

730,55

8289,62

7623,59

666,03

-479,05

-414,53

-64,52

48,24

44,22

4,02

54,4

50,0

4,4

+6,16

+5,78

+0,38

Топливо, энергия 1258,73 1117,86 -140,87 6,92 7,3 +0,38
Заработная плата 331,24 653,19 +321,95 1,82 4,3 +2,48
Начисления на заработную плату 152,91 233,94 +81,03 0,84 1,6 +0,76
Амортизация основных средств 720,12 720,24 +0,12 3,96 4,7 +0,74
Прочие расходы 6947,39 4229,99 -2717,4 38,22 27,7 -10,52

Полная себестоимость

В том числе:

-переменные расходы

-постоянные расходы

18179,06

10511,55

7667,51

15244,84

10294,61

4950,23

-2934,22

-216,94

-2717,28

100,0

57,82

42,18

100,0

67,5

32,5

-

+9,68

-9,68


Анализ структуры затрат по элементам дополнен факторным анализом ресурсоемкости производства.

На изменение затрат влияет общая ресурсоемкость производства, которая в свою очередь зависит от материалоёмкости (m), зартлатоёмкости (s), фондоемкости (а), относительной ёмкости по прочим расходам (р)

R= (12)

где R – ресурсоемкость производства (затраты на рубль реализованной продукции), руб

S – затраты на производство и реализацию продукции , тыс. руб.

Qp – выручка от реализации продукции, тыс. руб.

М – материальные затраты , тыс. руб.

З – затраты на заработную плату и отчисления, тыс. руб.

А – амортизация. тыс. руб.

П – прочие расходы, тыс. руб.

Анализ проведен балансовым методом.

Проведем факторный анализ изменения затрат на рубль товарной продукции. Затрат на рубль товарной продукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукции и от изменения стоимости производственной продукции.

На общую сумму затрат оказывают влияние объём производства продукции, изменение переменных и постоянных затрат, которые в свою очередь увеличиваются или уменьшаются за счет уровня ресурсоёмкости продукции и цен на потребленные ресурсы.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


© 2010 СБОРНИК РЕФЕРАТОВ