Сборник рефератов

Курсовая работа: Розрахунок економічного ефекту від виробництва і використання нової машини

Тоді річна виробнича програма ремонтної майстерні організації становитиме:

;                      (3.3)

Результати розрахунку показників трудомісткості з урахуванням коректування на ремонт власного устаткування представляємо в таблиці 4.

Таблиця 4 - Трудомісткість ремонтів і технічних обслуговувань з урахуванням поправочних коефіцієнтів

Найменування групи машин ПР ТО2 ТО1 СО Всього
ДУ - 3Б 61934 5515 7786 6442 81677
ДУ - 30 75735 9724 14574 12622 112655
ДУ - 16 34221 4313 7393 5348 51275
Д3 - 40А 4441 1144 1271 1122 7978
ДЗ - 31 33323 9542 12723 10098 65686
Всього 209654 30238 43747 35632 319271

4 Визначення потужності стаціонарних і пересувних засобів ремонту та ТО й кількості пересувних майстерень

У результаті подальших розрахунків визначаємо у нормо-годинах:

Трмм – потужність ремонтно-механічних майстерень;

Тпто – потужність пункту технічного обслуговування;

Тпрм – потужність пересувних ремонтних майстерень;

Тпзто – потужність пересувних засобів ТО.

Рішення про раціональний розподіл робіт із ремонту та ТО між цими засобами приймаємо з урахуванням ряду факторів, головними з яких є:

– конструктивні особливості машин (маса, габаритні розміри, транспортна швидкість);

– вид будівництва (сконцентроване, лінійне);

– відстань від бази до фронту будівельних робіт.

За конструктивними ознаками, що впливають на організацію технічного обслуговування та ремонту, задані машини розподіляємо на такі групи:

1) машини з відносно високою транспортною швидкістю (більше ніж 20 км/год): автогрейдери;

2) машини пневмоколісні, що переміщуються на буксирі автотягачами: причіпні та самохідні пневмошинні котки.

Питання організації ремонтів машин у польових умовах розв'язується значно складніше, ніж для технічних обслуговувань. У даний час у будівництві практично немає пересувних ремонтних засобів, які могли б у польових умовах ефективно та якісно виконати весь необхідний комплекс ремонтних робіт.

Як правило, при віддаленні від бази на 20 км у польових умовах виконуються тільки наступні види робіт ПР:

– загальне розбирання, збирання та післяремонтне регулювання, що пов'язане з демонтуванням і монтуванням вузлів та окремих доступних деталей;

– зварні роботи по ремонту робочих органів, ходового обладнання й металоконструкцій;

– електротехнічні роботи;

– ремонт систем живлення та окремих елементів гідроприводу;

– шиномонтажні роботи.

У заданих умовах передбачаємо для машин 1-ої групи (автогрейдери) проведення всіх видів ремонтів і ТО на базі, для машин 2-ої групи (самохідні та причіпні котки) проведення ТО-1, ТО-2 та СО у польових умовах в обсязі 60 – 70%, а ПР – повністю на базі.

Розподілення робіт по ТО і Р на "стаціонарні" і "польові" виконуємо в таблиці 5.

Таблиця 5 - Розподілення робіт з ТО і ремонту на стаціонарні і польові

 

Найменування машин

 

Вид ТО і Р

Загальна трудомісткість

Розподілення робіт
Стаціонарні Польові

%

Трудомісткість

%

Трудомісткість

1

2

3

4

5

6

7

ДУ - 3Б

ТО1

7786 30 2336 70 5450

ТО2

5515 30 1655 70 3860

СО

6442 30 1933 70 4509

ПР

61934 100 61934 0 0
ДУ - 30

ТО1

14574 30 4372 70 10202

ТО2

9724 30 2917 70 6807

СО

12622 30 3787 70 8835

ПР

75735 100 75735 0 0
ДУ - 16

ТО1

7393 35 2588 65 4805

ТО2

4313 35 1510 65 2803

СО

5348 35 1872 65 3476

ПР

34221 100 34221 0 0
Д3 - 40А

ТО1

1271 100 1271 0 0

ТО2

1144 100 1144 0 0

СО

1122 100 1122 0 0

ПР

4441 100 4441 0 0
ДЗ - 31

ТО1

12723 100 12723 0 0

ТО2

9542 100 9542 0 0

СО

10098 100 10098 0 0

ПР

33323 100 33323 0 0

Всього

319271 268524 50747

Розраховуємо потрібну кількість пересувних ремонтних майстерень спеціалізованих за видами робіт:

,                   (4.1)

де – кількість робочих в бригаді пересувної майстерні, чол. (nбр=2…3);

– кількість членів екіпажу машин (машиністів та помічників), що беруть участь у ремонті закріпленої за ними машини;

К1 – коефіцієнт, що враховує затрати часу на переїзд майстерні до місця знаходження машини та назад, підготовку до роботи, отримання із складу агрегатів і матеріалів (К1 = 0,6…0,7);

К2 – коефіцієнт витрати часу в зв'язку з нерівномірністю виходу машин у ремонт, а також із ремонтом та ТО майстерні (К2 = 0,7…0,8);

– кількість змін роботи майстерні за добу;

Фнр – номінальний річний фонд часу одного робітника, год:

,                                   (4.2)

де – кількість календарних днів за рік;

– кількість вихідних та святкових днів за рік;

– усереднена тривалість робочої зміни (= 8,0 год.).

;

На підставі отриманого результату робимо висновок про доцільність застосування на даному підприємстві пересувних ремонтних майстерень в кількості 10 машин.

Після розподілу трудомісткості ТО і ремонту на стаціонарні і польові розподіляємо трудомісткість по видах робіт відповідно до додатку 9

Потужність ремонтних робіт ТПР , що розрахована раніше, розподіляємо за видами робіт:

,

де  - частка робіт даного виду для машин даної групи, %.

Результати розрахунку представляємо в таблиці 6.

Таблиця 6 - Розподіл трудомісткості ТО і поточного ремонту за видами робіт

Найменування

машин

Види

заходів

Загальна трудомісткість

у люд-год

У тому числі по видам робіт
Прибирально-миючі Контрольно-діагн. Регул. та закріпл.

Змащувально-

заправочні

% люд/год % люд/год %

люд/год

1 ДУ-3Б ТО1 2336 5 117 42 980 36 841
2 ТО2 1655 5 83 42 695 36 596
3 СО 1933 5 97 42 812 36 696
4 ПР 61934 - - - - - -
5 ДУ-30 ТО1 4372 5 219 44 1924 22 962
6 ТО2 2917 5 146 44 1283 22 642
7 СО 3787 5 189 44 1666 22 833

8

ПР 75735 - - - - - -

9

ДУ-16 ТО1 2588 5 129 44 1139 22 569

10

ТО2 1510 5 76 44 664 22 332

11

СО 1872 5 93 44 824 22 412

12

ПР 34221 - - - - - -

13

Д3-40А ТО1 1271 3 38 45 572 25 318

14

ТО2 1144 3 34 45 516 25 286

15

СО 1122 3 34 45 505 25 281

16

ПР 4441 - - - - - -

17

ДЗ-31 ТО1 12723 3 382 45 5725 25 3181

18

ТО2 9542 3 286 45 4294 25 2386

19

СО 10098 3 303 45 4543 25 2525

20

ПР 33323 - - - - - -
Всього 268524 2226 26142 14860

Страницы: 1, 2, 3


© 2010 СБОРНИК РЕФЕРАТОВ