Дипломная работа: Управление товарно-материальными затратами на ОАО "Русполимет"

Анализ, проведённый в отношении организации материального снабжения и обеспечения службы ремонта оборудования с ЧПУ необходимыми запчастями показывает, что сложность формальных процедур, выполняемых при этом, в некоторых случаях значительно увеличивают незапланированный простой оборудования. В связи с этим для уменьшения негативных последствий, вызванных указанными недостатками, предлагается проведение ряда мероприятий, направленных на рационализацию обеспечения ремонтных баз необходимыми запчастями:

1.  Пересмотр структуры управления ремонтными бригадами, обслуживающими оборудование с ЧПУ, и корректировка должностных инструкций её членов, в частности мастера по ремонту оборудования с ЧПУ, позволяет выделить больше времени на организацию работ, необходимых для обеспечения наиболее полной работоспособности ремонтных бригад, производящих текущее техническое обслуживание оборудования. Это позволит сократить внеплановые простои оборудования при производстве внеплановых и аварийных ремонтов, требующих работы вспомогательных ремонтных служб РМЦ (участок механической обработки, электроучасток).

2.  Упразднение должности механика по ремонту оборудования с ЧПУ и введение должности заместителя начальника цеха по снабжению (можно рассматривать вариант перевода с одной должности на другую с необходимой должностных обязанностей), позволит сосредоточить функции учёта расхода, определения потребностей, оформления и учёта получения комплексными ремонтными бригадами запчастей и комплектующих. Более прямая связь заместителя начальника цеха по снабжению со вспомогательными службами РМЦ, отделом главного механика, тесная связь с комплексными ремонтными бригадами и лабораторией ЧПУ позволят более рационально организовать процесс обеспечения ремонтообслуживания материальными ресурсами.

3.  Для упрощения получения расходных материалов и комплектующих (радиоэлементов, датчиков, коммутационных устройств и т.д.), расход которых не регламентирован, и пополнение на складе производится периодически по мере появления потребности, в каждой из комплексных бригад лаборатории ЧПУ из числа инженерного состава необходимо выделить ответственное лицо − "бригадира", в функции которого, кроме основных, входила бы компетенция получения со склада комплектующих и запчастей (без непосредственного распоряжения начальника лаборатории ЧПУ, но с ведома зам. начальника цеха по снабжению). Незначительная материальная ценность данного рода запчастей позволяет производить оформление требований на их получение (осуществляется зам. начальника цеха по снабжению) после факта получения со склада, что упрощает процедуру "товародвижения", а значит, существенно сокращает время внепланового простоя оборудования.

Наличие в должностных обязанностях заместителя начальника цеха по снабжению функции учёта и анализа расхода запчастей ремонтными структурами позволяет более качественно подходить к решению вопросов, при согласовании с отделом главного механика, по планированию изготовления запчастей и закупок комплектующих.

Внедрение более совершенной системы материального обслуживания ремонтного хозяйства, позволит:

- сократить простои оборудования во внеплановых ремонтах на 10 %;

- повысить производительность труда ремонтных бригад на 20 %;

В соответствии с этим, эффект от улучшения качества ремонта через количество высвобождаемого оборудования составит:

ΔQ =8284 * 0,1 / 2104 * 1,45 = 828,4 / 3156 = 0,27 ед.

Удельный вес плановых работ в общем объёме выполненных:

Кпл = 10570 / (10570 + 8284 * 0,9) * 100 = 58,6 %

Изменение: 58,6 / 56 * 100 − 100 = 4,6 %

Величина простоев оборудования во внеплановых ремонтах:

Кпр = 7405 / (7405 + 8284 * 0,9) * 100 = 49,8 %

Изменение: 49,8 / 47,2 * 100 − 100 = 5,5 %

Применение более совершенных форм материально-технического обслуживания ремонтных баз позволяет за счёт сокращения простоев оборудования рационализировать работу комплексных ремонтных бригад, снизить трудоёмкость ремонтных работ, а также производить планирование замены износившихся деталей и узлов обслуживаемого оборудования.

Опыт различных фирм показывает, что грамотно организованная ремонтная служба увеличивает объем выпуска продукции на 10% без каких-либо изменений технических характеристик или потребительских свойств товара. Таким образом, проведение комплекса маркетинговых исследований и реализация мероприятий по его результатам создаст предпосылки увеличения объемов реализации в расчете на год не менее, чем на 10% и, соответственно производство в том же соотношении.

Экономический эффект будет равен следующему:

Э1 = 667044х0,1 = 66704,4 тыс. руб. – такую дополнительную прибыль мы получим после выполнения предложенных мероприятий.

Затраты на введение данного мероприятия составят 10000 тыс. руб., которые пойдут на маркетинговые исследования, на оценку и анализ экономической эффективности данного мероприятия, на переподготовку кадров и т.д.

Увеличение налога на прибыль ( налог на прибыль - 20%) – 0,20 * 66704 = 16000 тыс. руб.

Таблица. 3. - Эффект в первый год предложенного мероприятия.

Рассчитаем чистые денежные поступления на протяжении всего жизненного цикла мероприятия (берём 7 лет)

Расчёт:К = 50 млн. руб.

Рассчитаем далее чистые денежные поступления.

1 год

ЧДД0 = -К = - 50 млн. руб.

Дополнительная прибыль от реализации –

422 *120000 = 50640000 руб.

Налог на прибыль

0,20*50640000 = 12153600 руб.

Дополнительная чистая прибыль

50640000 – 12153600 = 38486400 руб.

ЧД1 = 38486400 руб.

Дисконтированные чистые денежные поступления

38486400/(1 + 0.15) = 33466434 руб.

ЧДД1 = 38486400/(1 + 0.15) - 50000000 = -16533,6 тыс. руб.

Для того, чтобы проверить наши вычисления, используем электронные таблицы Excel.

Исходные данные для вычислений:

Инвестиции -50000 тыс. руб.

Процент дисконта - 25%

Дополнительная прибыль от реализации за единицу продукции – 0,422 тыс.руб.

Количество реализованной продукции – 120000 шт.

Цена реализации – 1 тыс. руб.

Полученные данные из электронных таблиц представлены ниже в виде графика окупаемости инвестиций и расчёта поступления чистых денежных поступлений в результате работы данного проекта.+

4. Безопасность и экологичность проектных решений

Деятельность направления на улучшение условий труда работающих обуславливает повышение эффективности производства и увеличение прибыли.

Как известно, производство является материальной основой существования и развития всего общества в целом. Основой производства является заранее разработанный и практически проверенный технологический процесс. Он обеспечивает целенаправленное последовательное изменение сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов для получения новой продукции. Реальные производственные условия характеризуются наличием некоторых опасностей и вредных условий. К опасным производственным факторам относятся такие воздействия, которые рабочего приводят к травмам. К вредным производственным факторам относят воздействия, приводящие рабочего к заболеваниям.

Опасные и вредные производственные факторы разделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.

Для деятельности ремонтно-механического цеха характерны следующие опасные и вредные производственные факторы:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10