Дипломная работа: Термическое отделение для непрерывного отжига металла

Ксо = n ´ N ´ Ц э,

где n − количество агрегатов;

N − установочная мощность силового оборудования;

Ц э − стоимость 1 кВт установочной мощности, включая монтаж.

Ц э = 173 руб.;

Ксо = 1 ´ 36000 ´ 173 = 6228000 руб.

Капитальные затраты на рабочие машины и рабочее оборудование

Кр = Ц ´ ( 1 + rт + rф + rм) ´ n,

где Ц − оптовая цена единицы оборудования;

n − число единиц данного вида оборудования;

rт − коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, rт = 0,1;

rф − коэффициент, учитывающий сооружение фундаментов, rф = 0,06 ;

rм −коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования, rм = 0,2.

Технологическое оборудование:

Кр = 63232499 ´ (1 + 0,1 + 0,06 + 0,2) ´ 1 = 85996189,5 руб.

Вспомогательное оборудование:

• вентиляционное оборудование:

Кр = 237000 ´ (1 + 0,1 + 0,06 + 0,2) ´ 1 = 322320 руб.

• трубопроводы и оборудование ( арматура ):

Кр = 581000 ´ (1 + 0,1 + 0,06 + 0,2) ´ 1 = 790160 руб.

• непрерывный транспорт (рольганг):

Кр = 420000 ´ (1 + 0,1 + 0,06 + 0,2) ´ 1 = 571200 руб.

• подъемно-транспортное оборудование:

Кп-т = 202000 ´ (1 + 0,1 + 0,06 + 0,2) ´ 1 = 274720 руб.

Капитальные вложения в основные группы основных фондов для условий поточного или массового производства составляют 30% от балансовой стоимости технологического оборудования:

Кпр = 85996189,5 ´ 0,3 = 25798856,85 руб.

Капитальные вложения на возведения сооружений принимаем 20% от стоимости производственного здания

Кс = 0,2 ´ (35922701 + 416808) = 7267901,8 руб.

Результаты расчетов капиталовложений в основные фонды проектируемого отделения сводятся в таблицу 12.

Таблица 12

Капитальные вложения в основные фонды

Таблица 13

Капитальные вложения в рабочие машины и рабочее оборудование

Общая сумма капитальных вложений в балансовую стоимость основных фондов

Кос = 35922701 + 416808 + 7267901,8 + 6228000 + 85996189,5 + 3367360 + 274720 + 25798856,85 = 165272537,2 руб.

Удельные капитальные вложения определяются отношением полной балансовой стоимости основных фондов отделения к годовому объему производства

Куд = 165272537,2/400000 = 413,18 руб.

7.2 Расчет кап. вложений в нормируемые оборотные средства

Капитальные затраты на образование запасов сырья, материалов, топлива, вспомогательных материалов следует рассчитывать по формуле

Км = См / 360 ´ d м,

где См − стоимость материалов, нужных для функционирования термического отделения в течении года, руб.;

dм − средний срок хранения материалов в запасе, принимается равным (вспомогательное − 90 дней, топливо − 30 дней).

Км = (3607216 / 360) ´ 90 = 901804 руб.

Капитальные затраты на образование запасов сменного оборудования, запасных частей для текущего ремонта можно определить по формуле

Ксо = Ссо / 360 ´ dсо,

где Ссо − стоимость сменного оборудования, необходимого для функционирования проектируемого отделения в течении года, руб.;

dсо − средняя норма запаса, принимается равной 30 дней.

Ксо = (496600 / 360) ´ 30 = 41383 руб.

Капитальные вложения на создание запасов быстроизнашивающегося инвентаря и инструмента

Кин = И ´ Рсп,

где Рсп − списочное число работающих в цехе, чел.;

И − средняя норма вложений на инвентарь, инструменты, в расчете на одного работающего, принимается равной 312 руб.

Кин = 50 ´ 312 = 15600 руб.

Капитальные вложения на незавершенное производство составляют 20% от всех нормируемых оборотных средств

Кнз = (901804 + 41838 +15600) ´ 0,2 = 191757,4 руб.

Таблица 14

Нормируемые оборотные средства отделения

7.3 Энергетика отделения и расчет вспомогательных материалов для технологических нужд

В себестоимости термической обработки металлов сравнительно большой удельный вес имеют расходы на топливо, электроэнергии и вспомогательные материалы. Эти расходы являются прямыми затратами и исчисляются по нормам на единицу обрабатываемых изделий, определяемых принятыми в проекте технологией и техникой.

Таблица 15

Годовой расход и затраты на различные виды технологической энергии и производственной энергии

7.4 Штаты термического участка

Отделение для термической обработки относится к непрерывным производствам.

В нем установлено оборудование большой мощности, и так как расход тепловой энергии оборудования велик, то работа в одну или две смены привела бы к большим потерям времени на разогрев агрегата и производственным потерям электроэнергии для поддержания рабочей температуры при работе на холостом ходу в нерабочие смены. Поэтому в отделении устанавливается круглосуточная работа, т.е. в три смены.

При такой организации труда каждая бригада работает в течении 8 часов. После 4 дней работы в одну смену бригада имеет 48-часовой отдых. Чередование смен прямое, т.е. из первой смены бригада переходит во вторую, из второй − в третью, из третьей − в первую.

Работа в праздничные дни и в предпраздничные дни производится так же как и в обычные.

Такой график работы не предусматривает регламентированного перерыва для отдыха и приема пищи. Среднемесячная длительность работы по этому графику на 9,4 часа превышает норму для 41-часовой рабочей недели. Эта переработка оплачивается как сверхурочная работа.

Таблица 16

График выхода на работу

А − первая бригада; Б − вторая бригада; В − третья бригада; Г − четвертая бригада.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7