Сборник рефератов

Курсовая работа: Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции

Полностью обработанная продукция будет включать в себя 6000 единиц незавершенного производства на начало периода, которые будут доработаны за отчетный период. Следовательно, на счете отражаются все затраты на незавершенное производство на начало периода и вновь затраченная стоимость для окончательной доработки единиц продукции. Другими словами, незавершенное производство на конец периода непосредственно введено в производство в текущем периоде, в результате чего изготавливается однородная партия изделий.

Для определения себестоимости единицы продукции необходимо разделить затраты текущего периода на эквивалентное число единиц партии.

При методе FIFО допускается, что незавершенное производство на начало периода - это первая группа единиц продукции, обработанных и законченных в течение текущего месяца.

Метод FIFО попередельной калькуляции себестоимости предусматривает, что продукция незавершенного производства на начало периода в первую очередь должна быть обработана и закончена в текущем периоде (таблица 3).

Стоимость незавершенного производства на начало периода отдельно относится на готовую продукцию, и себестоимость единицы продукции основывается только на затратах текущего периода и на выпуске изделий за текущий период. Считается, что запасы незавершенного производства на конец периода образуются при производстве новой продукции, изготовление которой начато в отчетный период.

Таблица 3 - Расчет себестоимости единицы продукции по методу FIFО
Элементы себестоимости Затраты периода

Готовая продукция

(единицы) минус эквивалентные единицы полуфабрикатов на начало периода

Эквивалентные единицы из полуфабрикатов на конец периода

Общее

количество эквивалентных единиц в текущий период

Себестоимость ед. продукции
Мате-риалы 64000

12000

(18000-6000)

4000 16000 4,0
Стоимость обработки 75000

18000

(18000-3600)

3000 17400 4,31
Итого 139000 8,31

Как видно из расчетов, приведенных в таблице 3, средняя себестоимость единицы продукции основывается на величинах затрат текущего периода, деленных на эквивалентное число единиц, производимых в течение периода. Последняя величина исключает эквивалентные единицы, так как они были включены в предыдущий период. Себестоимость незавершенного производства на конец периода умножается на величину средней себестоимости единицы продукции за текущий период. В стоимость незавершенного производства включают только текущие затраты и не включают стоимость незавершенного производства на начало периода, перенесенную из предыдущего периода. Цель в том, чтобы стоимость незавершенного производства на начало периода была выделена отдельной составной частью себестоимости готовой продукции. Следовательно, себестоимость незавершенного производства на начало периода (39300) не включается в расчеты себестоимости единицы продукции, а непосредственно прибавляется в себестоимость готовой продукции.

В ходе производства выходной продукт одного процесса становится входным продуктом следующего, на котором он подвергается дальнейшим преобразованиям и может потребовать дополнительных материалов. Себестоимость, «перешедшую» на продукт с предыдущего процесса — себестоимость предыдущего процесса.

Для расчета себестоимости незавершенного производства и готовой продукции следует подготовить отчет, приведенный в таблице 4.

Таблица 4 - Расчет себестоимости незавершенного производства и готовой продукции

Элементы себестоимости

Общая

себестоимость

Готовая продукция, единиц Эквивалентные единицы из полуфабрикатов

Общее

количество эквивалентных единиц

Себестоимость

1 единицы

Себестоимость предыдущего процесса 90000 9000 1000 10000 9,00
Материалы 36000 9000 - 9000 4,00
Стоимость обработки 57000 9000 500 9500 6,00
Итого 183000 19,00

Как правило, затраты на материалы производятся на одной стадии процесса, не распределяются равномерно в течение всего процесса. Если незавершенное производство прошло тот этап, на котором добавляются материалы, тогда затраты на материалы произведены на 100 %. Если этот этап еще не пройден, тогда эквивалентный выпуск точки зрения затрат на материалы принимается равным нулю.

На предприятии ТОО «Аркада» сумма списания материалов, израсходованных на производственные цели, определяется по их фактической себестоимости по методу средневзвешенной стоимости. При этом методе предполагается, что стоимость материальных запасов это средняя стоимость поступивших в течение этого периода. Математической формулой расчет средней стоимости можно представить следующим образом:

С.Стоимость = Со.м. + С приоб,                                         (1)

Ко.м. + К приоб.

где Со.м. стоимость остатков материалов на начало отчетного периода;

Ком. - количество остатков материалов на начало. отчетного периода;

С приоб. - стоимость приобретенных материалов;

К приоб. - количество приобретенных материалов.

Например, сальдо на 01/10/07 меди катодной составила 5387845,30 тенге в количестве 19,865 тонн.

В октябре 2007 года завод получил 199,998 тонн катодной меди на сумму 57424947,74 тенге от Корпорации Казахмыс. В фактическую себестоимость были включены также транспортные расходы на сумму 11046,24 тенге, полученные от БГМК ППЖТ ПО Балхашцветмет.

В бухгалтерском учете составляется соответствующая корреспонденция счетов (таблица 5).


Таблица 5 - Корреспонденция счетов по учету поступления материалов

Содержание

операции

Корреспонденция Сумма
Дебет Кредит
Сумма поставщика 1310 3310 57424947,74
Налог на добавленную стоимость 1420 3310 8039492,68
Транспортные расходы 1310 3310 11046,24
Налог на добавленную стоимость 1420 3310 1546,47

Таким образом, средневзвешенная стоимость катодной меди в октябре 2007 года составит:

С.Стоимость = 5387845,30+57424947,74+11046,24 = 285692,77 тенге

19,865+199,98

Основными документами по учету расхода материальных затрат на производство, движения в цехе металлов и сплавов, потерь, выпуска готовых изделий, а также незавершенного производства являются технические (производственные) отчеты цехов.

Отчеты составляются на основании требований, накладных и других первичных документов, лимитных карт, карт сдачи готовых изделий, шихтовых ведомостей. Отчеты подписываются начальником, технологом и утверждаются Главным инженером ТОО «Аркада».

По истечении месяца на основании первичных документов составляется сведения о расходе металла в шихту. В них отражается количество использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе. Например, по указанным в сведениях данным мы можем в бухгалтерском учете отразить следующие операции (таблица 6).


Таблица 6 - Отчет о количестве использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе

Израсходовано металла Количество, кг Марка сплава
Медь катодная 62956 ЛН 70-2
Цинк электролитный 31919 ЛН 70-2

Аналогично на выплавку сплава ЛН-70-2 списываются следующие основные материалы (таблица 7).

Таблица 7 - Списание использованных материалов

Металл Количество (т) Себестоимость (тенге)
Цинк 34,919 5 003 703,25
Медные отходы 36,704 5419768,22
МН-19 5,038 195918,27
ЛН-70-2 отходы 100,347 2 179044,53
Нейзильбер 38,274

Отпуск сырья и материалов, полуфабрикатов в производство оформляется требованиями, накладными на отпуск (внутреннее перемещение) материалов. Передача материалов еще не означает их использование на производственные нужды и рассматривается лишь как внутреннее перемещение материалов.

Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере учета материальных затрат сводится к расчету фактически израсходованных ресурсов и включению их в себестоимость продукции.

2.3 Сводный учет затрат

Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования себестоимости продукции зависит от применяемого на субъекте метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. При попередельном методе затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции.

Таким образом, формирование фактической себестоимости готовой продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций:

1. Списание накладных расходов процесса;

2. Списание затрат вспомогательного производства, относимых на данный процесс (передел).

3. Списание прямых затрат и сводный учет затрат процесса (передела).

4. Передача полуфабриката в следующий процесс.

5. Формирование себестоимости готовой продукции.

Рассмотрим порядок калькуляции фактической себестоимости продукции ленты из сплава ЛН-70-2.

В таблице 8 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе.

Таблица 8 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов литейно - волочильного цеха

Содержание операции

Корреспонденция

Сумма

(тенге)

Дебет Кредит
1. Амортизация ОС 8410 2420 72069,15
2. Оплата труда на ремонт ОС 8410 3350 12662,31
3. Командировочные расходы 8410 1250 15352
4. Расход материалов на ремонт ОС 8410 1310 6812,1
5. Расход материалов на технологию 8410 1350 19867,67
6. Содержание зданий 8410 1350 13412,52
7. Расход ГСМ 8410 1310 29403,6
8. Износ ТМЗ 8410 1360 1469,46
9. Расход прочих материалов 8410 1350 8224,55
10.Услуги по ремонту ОС 8410 3310 3478,26

Далее осуществляется свод затрат. В таблице 9 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе.

Таблица 9 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе

п/п

Содержание

операции

Корреспонденция Сумма
Дебет Кредит
1 Списание сырья 8111 1310 2016515
2 Начисление заработной платы производственных рабочих 8112 3350 180764
3 Начисление социального налога 8113 3150 36153
4

Списание затрат

вспомогательного производства на затраты цеха

8115 8310 87721
5 Списание накладных расходов 8114 8410 182751,62
6 Списание затрат на незавершенное производство 1340 8110 2503904,6
7 Перемещение сплава в прокатный цех 1340 1340 2503904,6

Далее следует определение себестоимости готовой продукции из сплава ЛН-70-2 в прокатном цехе (таблица 10).

Страницы: 1, 2, 3, 4


© 2010 СБОРНИК РЕФЕРАТОВ