Курсовая работа: Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового предприятия

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.

 ,

где  - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

       - годовая программа выпуска изделий, шт.;

t j -  трудоемкость работ, выполняемых на j-м  оборудовании, нормо-ч;

kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го  вида;

Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.

где  Dp – число рабочих дней в году (Dp =  260);

m – число смен работы оборудования;

tp – продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);

k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку

оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).

Расчет стоимости технологического оборудования

Расчет потребности в технологическом оборудовании позволяет определить количество станков для выполнения данных норм производства и спрогнозировать изменение численности необходимого оборудования для выполнения норм производства при работе предприятия в последующие периоды предполагающие рост объемов производства.

В данном случае это возможно либо при увеличении численности станков с учетом роста объемов производства, или при увеличении рабочих смен в году, продолжительности рабочего дня, а также работа по двух сменному графику также возможно увеличение коэффициента выполнения норм.

Участвуя в производственном процессе элементов основных фондов обуславливает потерю их потребительской стоимости. Различные виды основных средств изнашиваются в различные сроки, что зависит от характера и интенсивности их использования, условий хранения и ряда других факторов. Постепенное снашивание средств труда вызывает естественную необходимость их постоянной замены и обновления, что требует накопления определенных средств. Одним из способов накопления является амортизация основных средств.

Амортизацией называется возмещение в денежной форме величины износа основных средств, т. е. способ перенесения стоимости основных средств на себестоимость продукции. Отчисления, предназначенные для возмещения изношенной части основных средств, называются амортизационными отчислениями.

Отношение годовых амортизационных отчислений к балансовой стоимости основных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амортизации.

Общая сумма годовых амортизационных отчислений определяется как разница между первоначальной и ликвидационной стоимостью основных средств.

Амортизацию можно рассчитать несколькими способами:

1.Линейный способ:

,

где

- норма амортизации (% за год)

- первоначальная стоимость ОФ

Л и Д –ликвидационная стоимость и затраты на демонтаж

При Л=0 и Д=0:                           

Годовая величина амортизационных отчислений рассчитывается:

, где         и   

2.Способ уменьшения остатка:

, где

 - остаточная стоимость ОФ на начало i года ()

К – коэффициент ускорения ( по законодательству  )

При  К>1       

!!!  Существуют так же кумулятивные способы, но по Бухучету и налоговому законодательству  РФ они не применяются.

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату

труда

Создание производства всегда связано с людьми, работающими на предприятии. Правильные принципы организации производства, оптимальные системы и процедуры играют важную роль. Однако производственный успех зависит от конкретных людей, их знаний компетентности, квалификации, дисциплины, мотивации, способности решать проблемы, восприимчивости к обучению.

В то же время трудовые отношения – едва ли не самая сложная проблема предпринимательства, особенно когда коллектив предприятия насчитывает десятки, сотни и тысячи человек. Трудовые отношения охватывают широкий круг проблем, связанные с организацией трудового процесса, подготовкой и набором кадров, выбором оптимальной системы заработной платы, создание отношений социального партнерства на предприятии.

Персонал предприятия – основной состав квалифицированных рабочих предприятия.

Обычно трудовой персонал предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях. Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, - составляют основную часть трудовых ресурсов предприятия.

Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – рабочие предприятия  - лица, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещении грузов.

Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.

К основным относятся работники, непосредственно создающие товарную продукцию предприятия и занятые в технологических процессах, т. е. изменяющие формы, размеры, положение, состояние, структуру, физические, химические и другие свойства предметов труда.

К вспомогательным относятся рабочие, обслуживающие оборудование и рабочие места в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

В свою очередь, вспомогательные рабочие могут подразделяться на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т. д.

В группе служащих выделяют такие категории работающих, как руководители, специалисты и собственно служащие.

К руководителям относятся работники, занимающие должности руководителей предприятия, его структурных подразделений и их заместители по должности.

К специалистам относятся работники, занятые инженерно-техническими, экономическими работами.

Служащие – работники, составляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание.

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров предприятия. Структура кадров также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работ, квалификация и т. д.

Профессионально – квалифицированная структура персонала складывается по принципу профессионального и квалифицированного разделения труда. Под профессией понимают вид трудовой деятельности, требующий определенных знаний и практических навыков.

В пределах профессии выделяют специальности – вид деятельности, требующих дополнительных знаний и навыков для выполнения работы на конкретном участке производства.

Работники каждой профессии и специальности различаются уровнем квалификации. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессией или специальностью и отражается в квалифицированных разрядах, категориях. Тарифные разряды и категории также являются и показателями, характеризующими уровень сложности работ.

По уровню квалификации рабочие делятся на неквалифицированных, малоквалифицированных, среднеквалифицированных и высококвалифицированных.

Специалисты делятся по квалификационным категориям: специалист 1, 2, 3 – й категории и без категории.

Руководители подразделяются по структурам управления – на линейных и функциональных, по звеньям управления – высшего, среднего и низшего.

Под влиянием научно – технического прогресса происходит изменение численности и удельного веса отдельных профессий и профессиональных групп производственного персонала. Численность инженерно – технических работников и специалистов увеличивается более быстрыми темпами по сравнению с ростом численности рабочих при относительной стабильности удельного веса руководителей и технических исполнителей. Рост числа этих категорий работников обусловлен расширением и совершенствованием производства, его технической оснащенности, изменением отраслевой структуры, появлением рабочих мест, на которых необходима инженерная подготовка, а также возрастающей сложностью выпускаемой продукции.

Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф) и сложившийся показатель выполнения норм (kвн ), то численность рабочих (Чр) :

 .

где  - годовая программа выпуска изделий, шт.;

t -  трудоемкость работ, выполняемых на j-м  оборудовании, нормо-ч;

kвн – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида;

Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.

где  Dp – число рабочих дней в году (Dp =  260);

m – число смен работы оборудования;

tp – продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);

k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку

оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).

Расход на оплату труда персонала начните с оплаты производственных (основных) рабочих. Учитываем технологическую трудоемкость (tшт), разряд работ, тарифную ставку, необходимые доплаты, надбавки. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции (Зсд i ) :

Зсд i = N  tшт i  kт i CтI ,

           где N – количество изделий, шт.;

                tшт i – норма времени на i-й операции;

                kт i  - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й

                        операции;

               Cт I – тарифная ставка I разряда

Расчет численности основных рабочих

Структура персонала предприятия

Фонд заработной платы персонала

Страницы: 1, 2, 3, 4